ระบบพลาสมาในปัจจุบันสามารถผลิตชิ้นส่วนตัดที่สวยงามมาก โดยมีกระบวนการผลิตหลังน้อยหรือไม่มีการผลิตซื้อกรอง (บางครั้งเรียกว่า หลังการตลาด) ของใช้และการทํางานของระบบของคุณอาจเสียหาย.

หลายครั้งคนไม่คิดเกี่ยวกับวิศวกรรมและความละเอียดที่ใช้ในการวิศวกรรมและการผลิตของพลาสมาบางคนอาจทําให้คุณคิดว่าอย่างนั้นแต่ในความเป็นจริงแล้ว สินค้าที่ใช้ในไฮเปอร์เทิร์ม มีเทคโนโลยีที่ซ่อนอยู่หลายอย่าง ส่วนใหญ่เป็นเทคโนโลยีที่ได้รับสิทธิ์และถูกแปรรูปให้มีความอดทนที่เข้มข้นมาก (แคบกว่าผมมนุษย์ถึงแปดเท่า) เพื่อให้มีคุณภาพการตัดและอายุยืนที่คนคาดหวัง.

แต่บางครั้ง การล่อลวงของใช้ในตลาดหลังการขายที่ถูกกว่านั้น มันยากเกินไปที่จะต่อต้านคนขายที่ยืนยันจากผู้ผลิตสินค้าสํารองของตลาดนี้ยืนยันว่า รายการของพวกเขามีผลงานดีและราคาน้อยกว่าครึ่งหนึ่งสิ่งที่พวกเขาละเลยที่จะบอกคุณคือ ภัณฑ์ใช้จ่ายของพวกเขา ใช้งานได้เพียงส่วนเล็กของเวลา

และยังมีคุณภาพการตัดด้วย เมื่อออกแบบวัสดุใช้งานของเรา ไฮเปอร์เทิร์มไม่เพียงแค่ดูว่ามันใช้ได้นานแค่ไหน เราดูคุณภาพการตัดที่พวกเขานํามา เราดูระดับ ISO: 9013สําหรับคนที่ไม่คุ้นเคยกับ ISO:9013, เป็นมาตรฐานที่กําหนดคุณภาพการตัดของชิ้นส่วนที่ตัดด้วยความร้อน. การตัดมีเกรดในช่วง 1 ถึง 5. ระยะ 1 ดีที่สุดที่มีมุมขั้นต่ํา, ระยะ 5 เป็นที่เลวร้ายที่สุด.

อย่างที่ตารางด้านล่างแสดงให้เห็น คุณภาพการตัดระหว่างแบรนด์ของวัสดุใช้ไม่ได้เท่ากัน ในตัวอย่างเฉพาะอย่างยิ่งนี้ วัสดุใช้ ให้คุณภาพการตัดระดับ 3 สําหรับประมาณ 900 การเริ่มต้นและจากนั้น Range 4 อีก 700 ครั้งรวมกันชุดนี้คาดว่าจะส่งผลให้ 1,600 เริ่มต้นและในกรณีของผู้แข่งขัน บี ไม่ได้ให้คุณภาพระดับ 4.



แน่นอนว่า ผลที่แสดงไว้บนแผนภูมินี้ เป็นผลจากการทดสอบที่ควบคุมในห้องปฏิบัติการ และอย่างที่ผู้ผลิตโลหะทุกคนรู้ มีปัจจัยหลายอย่างที่สามารถส่งผลต่อผลสุดท้ายของคุณหวังว่าเรื่องจะชัดเจนไม่ใช้อวัสดุใช้ทั้งหมดเท่ากัน