หมายเลข: 420260

แหวนสปริง

170A MS

ผลิตใน สหรัฐอเมริกา

ต้นทุนที่แท้จริงของการตัดของคุณจะเข้าใจได้อย่างเต็มที่ก็ต่อเมื่อพิจารณาว่าระบบการตัดของคุณมีประสิทธิภาพเพียงใดและมีค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานเท่าใดเมื่อเวลาผ่านไป

ข้อเสนอวัสดุสิ้นเปลือง? ไม่ใช่เลย

ระบบพลาสม่าในปัจจุบันสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ตัดได้อย่างสวยงามอย่างยิ่งโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการหลังการผลิตน้อยหรือไม่มีเลย อย่างไรก็ตาม ระบบพลาสม่าจะดีเท่ากับชิ้นส่วนวัสดุสิ้นเปลืองในหัวตัด การซื้อวัสดุสิ้นเปลืองที่ลอกเลียนแบบ (บางครั้งเรียกว่าอะไหล่หลังการขาย) อาจทำให้ประสิทธิภาพของระบบของคุณลดลง

บ่อยครั้ง ผู้คนไม่ได้คิดถึงวิศวกรรมและความแม่นยำที่ใช้ในการออกแบบและผลิตวัสดุสิ้นเปลืองพลาสม่า มันก็แค่ทองแดงที่ถูกกลึงให้มีรูปร่างเฉพาะเท่านั้นหรือ? บางคนอาจทำให้คุณคิดเช่นนั้น แต่ในความเป็นจริง วัสดุสิ้นเปลืองมีเทคโนโลยีที่ซ่อนอยู่มากมาย ส่วนใหญ่เป็นสิทธิบัตร และถูกกลึงให้มีความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดอย่างยิ่ง (แคบกว่าเส้นผมมนุษย์ถึงแปดเท่า) เพื่อให้ได้คุณภาพการตัดและอายุการใช้งานที่ผู้คนคาดหวัง

อย่างไรก็ตาม บางครั้งการล่อลวงของวัสดุสิ้นเปลืองหลังการขายที่ถูกกว่าก็ยากเกินกว่าจะต้านทานได้ พนักงานขายที่ยืนกรานจากผู้ผลิตวัสดุสิ้นเปลืองหลังการขายเหล่านี้ยืนกรานว่าวัสดุสิ้นเปลือง "ของพวกเขา" ทำงานได้ดีเท่ากันและมีราคาครึ่งหนึ่ง สิ่งที่พวกเขาละเลยที่จะบอกคุณคือวัสดุสิ้นเปลือง "ของพวกเขา" มีอายุการใช้งานเพียงเศษเสี้ยวของเวลา

และยังมีคุณภาพการตัดอีกด้วย เมื่อออกแบบวัสดุสิ้นเปลืองของเรา เราไม่ได้พิจารณาเพียงแค่ว่ามันมีอายุการใช้งานนานเท่าใด เราพิจารณาคุณภาพการตัดที่ส่งมอบ เราพิจารณาช่วง ISO: 9013 สำหรับผู้ที่ไม่คุ้นเคยกับ ISO: 9013 มันเป็นมาตรฐานที่กำหนดคุณภาพการตัดของชิ้นส่วนที่ตัดด้วยความร้อน การตัดจะถูกให้คะแนนในช่วง 1 ถึง 5 ช่วง 1 คือยอดเยี่ยมโดยมีมุมน้อยที่สุด ช่วง 5 คือแย่ที่สุด

ดังที่แผนภูมิด้านล่างแสดง คุณภาพการตัดระหว่างยี่ห้อวัสดุสิ้นเปลืองไม่เท่ากัน ในตัวอย่างนี้ วัสดุสิ้นเปลืองให้คุณภาพการตัดช่วง 3 เป็นเวลาประมาณ 900 ครั้ง และช่วง 4 อีก 700 ครั้ง รวมแล้วชุดนี้คาดว่าจะให้การตัด 1,600 ครั้ง วัสดุสิ้นเปลืองคู่แข่งสองรายไม่เคยให้คุณภาพการตัดช่วง 3 และในกรณีของคู่แข่ง B ก็ไม่ให้คุณภาพช่วง 4 ด้วยซ้ำ



แน่นอน ผลลัพธ์ที่แสดงในแผนภูมินี้มาจากการทดสอบในห้องปฏิบัติการที่ควบคุม และเช่นเดียวกับผู้ผลิตโลหะทุกคนที่ทราบ ปัจจัยใดๆ ก็ตามสามารถส่งผลต่อผลลัพธ์สุดท้ายของคุณได้ อย่างไรก็ตาม หวังว่าประเด็นจะชัดเจน วัสดุสิ้นเปลืองทุกชนิดไม่เหมือนกัน

ปกป้องการลงทุนของคุณ! เลือกหัวตัดและวัสดุสิ้นเปลืองของแท้สำหรับระบบตัดพลาสม่าของคุณ และให้ระบบของคุณทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ นี่คือเหตุผล:

เทคโนโลยีสิทธิบัตร – ทุกวัน วิศวกรของเรากำลังหาวิธีใหม่ๆ ในการปรับปรุงกระบวนการตัดพลาสม่า ชั่วโมงการทำงานด้านวิศวกรรมหลายพันชั่วโมงที่มุ่งเน้นเฉพาะเทคโนโลยีวัสดุสิ้นเปลืองพลาสม่า รับประกันประสิทธิภาพการตัดที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้จากระบบของคุณ

การออกแบบแบบ 시너지 – ระบบและวัสดุสิ้นเปลืองของเราได้รับการออกแบบมาให้ทำงานร่วมกัน คุณสมบัติของระบบและการออกแบบวัสดุสิ้นเปลืองจะถูกจับคู่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ – เพื่อให้คุณได้การตัดที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนานที่สุด

วิศวกรรมที่สำคัญต่อการทำงาน – วิศวกรของเราระบุคุณสมบัติที่สำคัญของชิ้นส่วนวัสดุสิ้นเปลืองแต่ละชิ้นที่จะส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัด และออกแบบตามนั้น ข้อกำหนดสำหรับคุณสมบัติเหล่านี้จะถูกรักษาไว้ในช่วงความคลาดเคลื่อนที่เกินมาตรฐานคุณภาพ Six-Sigma

คุณภาพสูง – การลงทุนในระบบคุณภาพที่ทันสมัยที่สุด โรงงานผลิตขั้นสูง และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรอย่างเข้มข้น รับประกันว่าชิ้นส่วนวัสดุสิ้นเปลืองทุกชิ้นที่คุณได้รับจากเราจะทำงานได้ตามความคาดหวังที่สูงของคุณ