ส่งข้อความ
Hyzont(Shanghai) Industrial Technologies Co.,Ltd.
อีเมล sales@hyzont.com โทร 86-150-2116-4313
บ้าน
บ้าน
>
ข่าว
>
Company news about break
เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ฝากข้อความ

break

2018-08-02

ข่าวล่าสุดของบริษัทเกี่ยวกับ break

          การเชื่อมแบบวงโคจร เป็นพื้นที่เฉพาะของ การเชื่อมโลหะ whereby the arc is rotated mechanically through 360° (180 degrees in double up welding) around a static workpiece, an object such as a pipe, in a continuous process. โดยอาร์คจะถูกหมุนโดยอัตโนมัติผ่าน 360 ° (180 องศาในการเชื่อมขึ้นสองครั้ง) รอบชิ้นงานคงที่วัตถุเช่นท่อในกระบวนการต่อเนื่อง The process was developed to addresses the issue of operator error in กระบวนการนี้พัฒนาขึ้นเพื่อแก้ไขปัญหาข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงานใน การเชื่อมอาร์กก๊าซทังสเตน processes (GTAW). กระบวนการ (GTAW) In orbital welding, computer-controlled process runs with little intervention from the operator. ในการเชื่อมแบบวงโคจรกระบวนการที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์จะทำงานโดยมีการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงานเพียงเล็กน้อย The process is used specifically for high quality repeatable welding. กระบวนการนี้ใช้สำหรับการเชื่อมแบบทำซ้ำคุณภาพสูงโดยเฉพาะ

 

 

อุปกรณ์ของเครื่องเชื่อมโคจร

      

The main components of every orbital welding system are the power source and controller, the welding head and, where required, a wire feed mechanism. ส่วนประกอบหลักของทุกระบบการเชื่อมวงคือแหล่งพลังงานและตัวควบคุมหัวเชื่อมและกลไกการป้อนลวด Welding of certain sizes and material types will also require the use of a water/coolant system. การเชื่อมขนาดและวัสดุบางประเภทจะต้องใช้ระบบน้ำหล่อเย็น There are a large number of factors that can have an influence on the welding result. มีปัจจัยจำนวนมากที่สามารถมีอิทธิพลต่อผลการเชื่อม These aspects include the arc length, magnitude and pulse frequency of the welding current, welding speed, inert shielding gas, parent material, filler material, weld preparation, and thermal conductivity. ขนาดเหล่านี้รวมถึงความยาวส่วนโค้งขนาดและความถี่พัลส์ของกระแสเชื่อมความเร็วในการเชื่อมก๊าซป้องกันแรงเฉื่อยวัสดุแม่วัสดุฟิลเลอร์การเตรียมการเชื่อมและการนำความร้อน Ultimately, a high quality weld is achieved through detailed knowledge of how to precisely adjust all these parameters for each individual welding task. ในที่สุดแล้วการเชื่อมที่มีคุณภาพสูงนั้นเกิดจากความรู้โดยละเอียดเกี่ยวกับวิธีการปรับพารามิเตอร์ทั้งหมดเหล่านี้อย่างแม่นยำสำหรับงานเชื่อมแต่ละงาน

 

 

การประยุกต์ใช้งาน

 

It is very difficult to achieve the highest standards of quality and safety using manual welding. เป็นการยากที่จะบรรลุมาตรฐานสูงสุดด้านคุณภาพและความปลอดภัยโดยใช้การเชื่อมด้วยตนเอง This is due to certain welding positions, overhead and down-hand welds for example, often leading to faulty welds due to restricted access the user has in these welding positions. นี่คือสาเหตุที่ตำแหน่งเชื่อมบางอย่างค่าใช้จ่ายในการเชื่อมและค่าใช้จ่ายต่ำเช่นมักจะนำไปสู่การเชื่อมผิดพลาดเนื่องจากการ จำกัด การเข้าถึงผู้ใช้ที่มีอยู่ในตำแหน่งการเชื่อมเหล่านี้ In order to have complete control over the weld pool, a perfect balance must be maintained between gravitational force and surface tension at every position of the torch. เพื่อให้สามารถควบคุมสระเชื่อมได้อย่างสมบูรณ์จะต้องรักษาสมดุลที่สมบูรณ์แบบระหว่างแรงโน้มถ่วงและแรงตึงผิวในทุกตำแหน่งของไฟฉาย By using mechanised variants of the technique, certain parts of the welding process are handled by mechanical components. ด้วยการใช้ตัวแปรทางกลของเทคนิคบางส่วนของกระบวนการเชื่อมได้รับการจัดการโดยส่วนประกอบทางกล Note that a welder will always be monitoring and controlling the process. โปรดทราบว่าช่างเชื่อมจะคอยตรวจสอบและควบคุมกระบวนการอยู่เสมอ In an ideal situation, all welding parameters would be fully programmed before welding is started. ในสถานการณ์ที่เหมาะพารามิเตอร์การเชื่อมทั้งหมดจะได้รับการโปรแกรมอย่างสมบูรณ์ก่อนที่จะเริ่มการเชื่อม In practice, however, the presence of variable constraints means that it is often necessary for the welder to make corrective interventions. อย่างไรก็ตามในทางปฏิบัติการมีข้อ จำกัด ของตัวแปรหมายความว่าบ่อยครั้งที่ช่างเชื่อมจำเป็นต้องแก้ไขการแทรกแซง

Orbital Welding of Tubing using totally enclosed weld heads is a fusion process under ASME Section IX. การเชื่อมแบบวงโคจรของท่อโดยใช้หัวเชื่อมที่ปิดสนิทเป็นกระบวนการฟิวชั่นภายใต้ ASME Section IX No filler metal is added. ไม่มีการเติมโลหะฟิลเลอร์

A successful automatic orbital GTA weld is 100% repeatable as long as the operator monitors variables and performs periodic samples or coupons which are inspected for complete penetration. การเชื่อม GTA แบบอัตโนมัติที่ประสบความสำเร็จสามารถทำซ้ำได้ 100% ตราบใดที่ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบตัวแปรและดำเนินการตัวอย่างหรือคูปองเป็นระยะซึ่งมีการตรวจสอบเพื่อการเจาะที่สมบูรณ์ Noticing that a variable has changed is a primary skill and can be easily missed. สังเกตว่าตัวแปรมีการเปลี่ยนแปลงเป็นทักษะหลักและสามารถพลาดได้ง่าย Training and experience are required for an operator to be successful at consistently producing acceptable welds. การฝึกอบรมและประสบการณ์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับผู้ปฏิบัติงานที่จะประสบความสำเร็จในการผลิตงานเชื่อมที่ยอมรับได้อย่างสม่ำเสมอ

การประสบความสำเร็จในการเชื่อม GTA อัตโนมัติขึ้นอยู่กับการปรับแต่งตัวแปรสำคัญหลายอย่างที่เกี่ยวข้องกับการเขียนโปรแกรมเครื่องเชื่อมและการตั้งค่าของ "หัวเชื่อม"

Maintenance of the weld head often becomes a factor in repeatability of successful welds. การบำรุงรักษาหัวเชื่อมมักจะกลายเป็นปัจจัยในการทำซ้ำของรอยเชื่อมที่ประสบความสำเร็จ Weld head internals can become charred from improper use. หัวเชื่อมที่เชื่อมสามารถเปลี่ยนเป็นถ่านได้จากการใช้งานที่ไม่เหมาะสม The charring is carbon deposits which can conduct electricity and short circuit the flow of current from the tungsten. charring เป็นเงินฝากคาร์บอนที่สามารถนำกระแสไฟฟ้าและลัดวงจรการไหลของกระแสจากทังสเตน Weld heads contain a system of precision planetary gears that can wear out over time. หัวเชื่อมประกอบด้วยระบบเกียร์ดาวเคราะห์ที่มีความแม่นยำซึ่งสามารถเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไป Proper cleaning and maintenance is required. จำเป็นต้องทำความสะอาดและบำรุงรักษาที่เหมาะสม

Successful orbital welding is also dependent upon using high quality tubing material. การเชื่อมที่ประสบความสำเร็จขึ้นอยู่กับการใช้วัสดุท่อคุณภาพสูง Typically only โดยทั่วไปเท่านั้น 316L ท่อสแตนเลส (ไม่ใช่ท่อ) และอุปกรณ์ที่ใช้สำหรับการเชื่อม GTA แบบวงโคจรอัตโนมัติและได้มาจากผู้ผลิตพิเศษจำนวนมาก

Successful orbital welding is also dependent upon having a reasonably clean source of Argon for backing and shielding gas. การเชื่อมที่ประสบความสำเร็จขึ้นอยู่กับการมีแหล่งที่มาของอาร์กอนที่สะอาดพอสมควรสำหรับการสำรองและป้องกันแก๊ส Minimum purity would be 99.995% for typical industrial applications. ความบริสุทธิ์ขั้นต่ำจะอยู่ที่ 99.995% สำหรับงานอุตสาหกรรมทั่วไป For some applications it is necessary to use ultra high purity argon, 99.9998% purity and such applications requires the use of all high purity purge equipment (valves, regulators and flow control). สำหรับบางแอปพลิเคชันจำเป็นต้องใช้อาร์กอนความบริสุทธิ์สูงพิเศษความบริสุทธิ์ 99.9998% และแอปพลิเคชันดังกล่าวต้องใช้อุปกรณ์กำจัดความบริสุทธิ์สูงทั้งหมด (วาล์วตัวควบคุมและการควบคุมการไหล) Typically, no rubber components can be used for purge gas apparatus since the rubber absorbs and releases moisture and oxygen into the argon stream. โดยปกติจะไม่สามารถใช้ชิ้นส่วนยางสำหรับอุปกรณ์กำจัดก๊าซเนื่องจากยางดูดซับและปล่อยความชื้นและออกซิเจนเข้าสู่กระแสอาร์กอน Moisture and oxygen (in Argon) are contaminants detrimental to a successful automatic orbital weld. ความชื้นและออกซิเจน (ในอาร์กอน) เป็นสารปนเปื้อนที่เป็นอันตรายต่อการเชื่อมแบบวงโคจรอัตโนมัติ

คูปองเชื่อม, ชิ้นส่วนโลหะที่ใช้ในการทดสอบทักษะช่างเชื่อม[3] are typically prepared at the beginning of a welding shift, any time any variable is adjusted or changed and at the end of the shift (and more frequently as required by an inspector). โดยทั่วไปจะถูกเตรียมไว้ที่จุดเริ่มต้นของการเปลี่ยนแปลงการเชื่อมเมื่อใดก็ตามที่มีการปรับหรือเปลี่ยนแปลงตัวแปรใด ๆ และในตอนท้ายของการเปลี่ยนแปลง (และบ่อยครั้งมากขึ้นตามความต้องการของผู้ตรวจสอบ) Each coupon must be examined internally and externally to verify full penetration, proper bead width and other criteria. แต่ละคูปองจะต้องตรวจสอบภายในและภายนอกเพื่อตรวจสอบการเจาะแบบเต็มความกว้างของลูกปัดที่เหมาะสมและเกณฑ์อื่น ๆ With smaller diameters it is usually necessary to section open the coupon to examine the weld bead. ด้วยขนาดที่เล็กลงก็จำเป็นต้องเปิดส่วนคูปองเพื่อตรวจสอบรอยเชื่อม All coupons must exhibit complete penetration and consistent bead width. คูปองทั้งหมดจะต้องแสดงการเจาะที่สมบูรณ์และความกว้างของลูกปัดที่สอดคล้องกัน Variations in consistency are an indicator of a problem that must be resolved before continuing. การแปรผันของความสอดคล้องเป็นตัวบ่งชี้ปัญหาที่ต้องแก้ไขก่อนดำเนินการต่อ

โดยทั่วไปแล้วการเชื่อมแบบวงรอบจะดำเนินการเฉพาะกับ TUBING และไม่ใช่ท่อด้วยเหตุผลหลายประการที่สำคัญที่สุดคือการผลิตท่อให้ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่สอดคล้องกันอย่างมากซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการติดตั้งหัวเชื่อม

Automatic Orbital GTA welding has become the standard joining method for high integrity gas and liquid systems used in the SEMICONDUCTOR and Pharmaceutical manufacturing industries. การเชื่อม GTA อัตโนมัติกลายเป็นวิธีการเชื่อมมาตรฐานสำหรับระบบความสมบูรณ์ของก๊าซและของเหลวที่ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิต SEMICONDUCTOR และเภสัชกรรม These systems are rated for extreme purity and leak tight integrity. ระบบเหล่านี้ได้รับการจัดอันดับว่ามีความบริสุทธิ์สูงสุด An entire specialty industry suppling valves, fittings, regulators, gauges and other components for orbital welding and use in high purity applications has developed since the mid 1980s. อุตสาหกรรมพิเศษทั้ง suppling valve, valve, regulators, gauges และส่วนประกอบอื่น ๆ สำหรับการเชื่อมแบบ orbital และการใช้งานในการใช้งานที่มีความบริสุทธิ์สูงได้รับการพัฒนามาตั้งแต่กลางทศวรรษ 1980 For tube welding in high purity applications only a fully enclosed weld head may be used. สำหรับการเชื่อมท่อในการใช้งานที่มีความบริสุทธิ์สูงอาจใช้หัวเชื่อมที่ล้อมรอบได้เท่านั้น

ติดต่อเราได้ตลอดเวลา

86-150-2116-4313
ห้อง 809 อาคารเลขที่ 1 Kangshen Road เขตผู่ตงใหม่เซี่ยงไฮ้ประเทศจีน
ส่งคำถามของคุณโดยตรงถึงเรา