/2000

หมายเลขซีเรียล: 220488

แหวนหมุนวน

130A-200A O2/AIR

ผลิตใน สหรัฐอเมริกา

ต้นทุนที่แท้จริงของการตัดของคุณจะเข้าใจได้อย่างเต็มที่ก็ต่อเมื่อพิจารณาว่าระบบการตัดของคุณมีประสิทธิภาพเพียงใดและมีค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานเท่าใดเมื่อเวลาผ่านไป

วัสดุสิ้นเปลืองราคาถูก? ไม่ใช่เลย

ระบบพลาสม่าในปัจจุบันสามารถผลิตชิ้นงานที่ตัดได้อย่างยอดเยี่ยมโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการหลังการผลิตน้อยที่สุดหรือไม่มีเลย อย่างไรก็ตาม ระบบพลาสม่าจะดีเท่ากับชิ้นส่วนวัสดุสิ้นเปลืองในหัวตัดเท่านั้น การซื้อวัสดุสิ้นเปลืองที่ลอกเลียนแบบ (บางครั้งเรียกว่าอะไหล่) อาจทำให้ประสิทธิภาพของระบบของคุณลดลง

บ่อยครั้งที่ผู้คนไม่ได้คิดถึงวิศวกรรมและความแม่นยำที่ใช้ในการออกแบบและผลิตวัสดุสิ้นเปลืองพลาสม่า มันก็แค่ทองแดงที่ถูกกลึงให้มีรูปร่างเฉพาะเท่านั้นหรือ? บางคนอาจทำให้คุณคิดเช่นนั้น แต่ในความเป็นจริง วัสดุสิ้นเปลืองมีเทคโนโลยีที่ซ่อนอยู่มากมาย ส่วนใหญ่เป็นสิทธิบัตร และถูกกลึงให้มีความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดอย่างยิ่ง (แคบกว่าเส้นผมมนุษย์ถึงแปดเท่า) เพื่อให้ได้คุณภาพการตัดและอายุการใช้งานที่ผู้คนคาดหวัง

อย่างไรก็ตาม บางครั้งการล่อลวงของวัสดุสิ้นเปลืองอะไหล่ที่ถูกกว่าก็ยากเกินกว่าจะต้านทานได้ พนักงานขายที่ยืนกรานจากผู้ผลิตวัสดุสิ้นเปลืองอะไหล่เหล่านี้ยืนยันว่าวัสดุสิ้นเปลือง "ของพวกเขา" ทำงานได้ดีเท่ากันและมีราคาครึ่งหนึ่ง สิ่งที่พวกเขาละเลยที่จะบอกคุณคือวัสดุสิ้นเปลือง "ของพวกเขา" ใช้งานได้เพียงเศษเสี้ยวของเวลา

และคุณภาพการตัดก็เช่นกัน เมื่อเราออกแบบวัสดุสิ้นเปลือง เราไม่ได้พิจารณาเพียงแค่ว่ามันใช้งานได้นานแค่ไหน เราพิจารณาคุณภาพการตัดที่ส่งมอบ เราพิจารณาช่วง ISO: 9013 สำหรับผู้ที่ไม่คุ้นเคยกับ ISO: 9013 มันเป็นมาตรฐานที่กำหนดคุณภาพการตัดของชิ้นงานที่ตัดด้วยความร้อน การตัดจะถูกให้คะแนนในช่วง 1 ถึง 5 ช่วง 1 ดีที่สุดโดยมีมุมน้อยที่สุด ช่วง 5 แย่ที่สุด

ดังที่แผนภูมิด้านล่างแสดงให้เห็น คุณภาพการตัดระหว่างแบรนด์วัสดุสิ้นเปลืองไม่เท่ากัน ในตัวอย่างนี้ วัสดุสิ้นเปลืองให้คุณภาพการตัดช่วง 3 เป็นเวลาประมาณ 900 ครั้ง จากนั้นช่วง 4 อีก 700 ครั้ง เมื่อรวมกันแล้ว ชุดนี้คาดว่าจะให้การตัดได้ 1,600 ครั้ง วัสดุสิ้นเปลืองคู่แข่งสองรายไม่เคยให้คุณภาพการตัดช่วง 3 เลย และในกรณีของคู่แข่ง B ก็ไม่ให้คุณภาพช่วง 4 ด้วยซ้ำ



แน่นอน ผลลัพธ์ที่แสดงในแผนภูมินี้มาจากการทดสอบในห้องปฏิบัติการที่ควบคุม และดังที่ช่างโลหะทุกคนทราบ ปัจจัยหลายอย่างสามารถส่งผลต่อผลลัพธ์สุดท้ายของคุณ อย่างไรก็ตาม หวังว่าประเด็นจะชัดเจน วัสดุสิ้นเปลืองทุกชนิดไม่เหมือนกัน

ปกป้องการลงทุนของคุณ! เลือกหัวตัดและวัสดุสิ้นเปลืองของแท้สำหรับระบบตัดพลาสม่าของคุณ และรักษาระบบของคุณให้ทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ นี่คือเหตุผล:

เทคโนโลยีสิทธิบัตร – วิศวกรทำงานทุกวันเพื่อหาวิธีใหม่ๆ ในการปรับปรุงกระบวนการตัดพลาสม่า เวลาหลายพันชั่วโมงของการทำงานด้านวิศวกรรมที่มุ่งเน้นเฉพาะเทคโนโลยีวัสดุสิ้นเปลืองพลาสม่า รับประกันประสิทธิภาพการตัดที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้จากระบบของคุณ

การออกแบบที่ทำงานร่วมกัน – ระบบและวัสดุสิ้นเปลืองได้รับการออกแบบมาให้ทำงานร่วมกัน คุณสมบัติของระบบและการออกแบบวัสดุสิ้นเปลืองจะถูกจับคู่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ – เพื่อให้คุณได้การตัดที่ดีที่สุดตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนานที่สุด

วิศวกรรมที่สำคัญต่อการทำงาน – วิศวกรระบุคุณสมบัติที่สำคัญของชิ้นส่วนวัสดุสิ้นเปลืองแต่ละชิ้นที่จะส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัด และออกแบบตามนั้น ข้อกำหนดสำหรับคุณสมบัติเหล่านี้จะถูกรักษาไว้ในช่วงความคลาดเคลื่อนที่เกินมาตรฐานคุณภาพ Six-Sigma

คุณภาพสูงสุด – การลงทุนในระบบคุณภาพที่ทันสมัยที่สุด โรงงานผลิตที่ทันสมัย และการฝึกอบรมผู้ควบคุมเครื่องจักรอย่างเข้มข้น ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนวัสดุสิ้นเปลืองทุกชิ้นที่คุณได้รับจากเราจะทำงานได้ตามความคาดหวังสูงสุดของคุณ